Като пример се използва обичайно използваната машина за ръчно ситопечат, като принципът на работа на машината за ситопечат може да бъде описан по следния начин: трансмисионният механизъм предава мощност и плоскостта на чистачката изстисква мастилото и печатната плака по време на движение направете екрана Печатната плоча и подложката образуват релефна линия. Тъй като екранът има напрежения N1 и N2, силата F2 се генерира върху чистачката на чистачката, и еластичността прави печатната плака да не се допира до субстрата, с изключение на релефния релеф. Под действието на натискната сила F1 на чистачката тя се пропуска от движещото се притискане към субстрата през мрежата.
По време на процеса на печат, печатната плака и плочата на чистачката се преместват една спрямо друга, а силата на притискане F1 и сила на съпротивление F2 също се движат синхронно. Под действието на устойчивостта сила, екранът е своевременно върнати в контакт с основата, така че да се избегне Петната е мръсна. Това означава, че екранът е постоянно в процес на деформация и отскачане по време на печатния процес.
След като чистачът завърши еднопосочното отпечатване, той се отделя от субстрата заедно с плочата за ситопечат, като в същото време се връща обратно мастило, т.е. завършва се цикъл на печат. Разстоянието между горната част на субстрата и противоположната страна на плочата за ситопечат след връщането на мастилото се нарича едно и също разстояние на плочата или разстояние на окото и обикновено трябва да бъде 2 ~ 5 mm. Когато се отпечатва на ръка, манипулацията и уменията на оператора влияят директно върху формирането на релефния ред. На практика, копринените работници са натрупали много ценен опит, който може да се обобщи като шест точки, т.е. да се осигури линейност, еднородност, равноъгълност, изравняване на налягането, центриране и вертикален ръб в движението на гуменката. С други думи, при печатането чистачката трябва да е право напред и не може да се разклаща наляво и надясно; не може да бъде бавен преди и след бърз, бавен или бавен преди и след бърз; ъгълът на наклона към мастилената пластина трябва да остане непроменен, обърнете специално внимание, за да преодолеете ъгъла на наклона Все по-често срещани проблеми; налягането в печата трябва да бъде равномерно; задържане на разстоянието между чистачката и вътрешността на рамката; Мастилената платка е перпендикулярна на рамката.